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            搪玻璃反應釜、反應罐、儲罐等搪瓷設備設計定制

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            搪玻璃反應釜性能、安裝及操作注意事項
            時間:2018-04-12瀏覽量:230

            搪玻璃因其類似玻璃的化學穩定性和金屬強度的優勢廣泛運用于化工、醫藥、染料、農藥、有機合成、石油、食品制造和國防工業等工業生產和科學研究中的反應、蒸發、濃縮、合成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等,以代替不銹鋼和有色金屬設備。

                1、搪玻璃反應釜的性能

                耐腐蝕性:對于各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿等介質均有極強的抗腐性。但對于強堿、氫氟酸及含氟離子介質以及溫度大于180℃,濃度大于30%的磷酸等不適用。

                耐沖擊性:耐機械沖擊指標為220-10-3J,使用時避免硬物沖擊。絕緣性:瓷面經過20KV高電壓試驗的嚴格檢驗。耐溫性:耐溫急變,冷沖擊110℃,熱沖擊120℃

                2、搪玻璃設備的安裝

                1)搬運:搬運時只允許罐耳受力(指非包裝時),不允許滾動及用撬杠,避免震動、碰撞,嚴禁接管管箍、卡子等易損部件受力。

                2)吊裝:吊裝時必須在規定部位(如夾套接管、罐耳等)掛網絲繩。(罐蓋上的吊環只作吊罐蓋使用),不能與任何物體相碰,穩吊輕放。

                3)組裝前檢查:組裝前,檢查人員應穿潔凈軟底膠鞋進入容器內檢查搪玻璃層有無異?,F象。

                4)法蘭的安裝:在擰緊法蘭螺栓時,應按沿對角線成對地逐漸擰緊、用力要均勻,不應一次完全擰緊,避免因受力不勻而造成搪玻璃層破裂而影響使用壽命。

                5)卡子的安裝:應先檢查卡子是否完整,數量是否符合規定,安裝時要保證距均等,松緊適度確保運轉安全及密封可靠。

                6)攪拌器的安裝:a、先將攪拌器放入罐內(罐底鋪設軟墊),然后將罐蓋吊至預定位置,同時將密封件套入攪拌軸,再將攪拌器提升與減速機輸出軸連接,鎖緊防松裝置。b、調整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度,達到技術規定的要求后使攪拌軸緩慢轉動,當運轉靈活,無異?,F象時,才準再試開啟電動機按紐,直至運轉正常(此段時間不宜過長)。

               7)襯墊的選擇:必須根據介質的類別、濃度、溫度進行選擇,襯墊本身的性質和使用方法,應適用于工藝要求,我公司目前供應的襯墊有石棉橡膠、橡膠外包聚四氟乙烯可供用戶選擇。

               8)施焊:a、嚴禁在搪玻璃罐外壁表面施焊。b、在夾套上焊接接管、罐耳、罐座時,一律使用電焊、并采取冷卻措施,絕對不準使用氣焊。c、在搪玻璃層臨近空間部位施焊時,應將搪玻璃表面、罐口、管口蓋嚴,避免電焊渣飛濺,損壞搪玻璃面。

               3、搪玻璃設備的使用在使用中注意:

               1)嚴防任何金屬硬物掉進容器,碰傷搪玻璃。

               2)盡量避免冷罐時加熱料,熱罐時加冷料。由于突然改變溫度,形成內應力,影響使用壽命。

               3)操作運轉在使用夾套設備時,應徐徐進行加壓、升溫,一般先通入0.1MPa(表壓)壓力蒸汽,保持15分鐘后,再緩緩升壓、升溫(升壓速度以每10分鐘升0.1MPa壓力為宜),在到罐的操作壓力為止,不管加熱或冷卻應在允許溫度范圍內進行,我公司設備使用溫度0~200℃,溫差熱沖擊120℃,冷沖擊110℃。超過上述使用溫度范圍,訂貨合同中注明,另行設計制造。

               4)出料:出料時,如出料閥,出料管堵塞,一律用非金屬工具輕輕捅開,不得碰敲。

               5)在使用中嚴防夾套內進入酸液,以防止搪玻璃層金屬吸氫反應,引起搪玻璃層磷爆。

               6)清洗:清洗罐內部時,不能使用金屬器具,而且對粘結在罐內面上的物料必須清洗及時、徹底。

               4、搪玻璃設備的保管

               保管要妥善,應置于庫內,如置于室外時,應有防雨措施,嚴防雨淋,尤其寒冷地區,在冬季前必須清除罐內、夾套內、管內的積水、避免因結冰膨脹,引起玻璃面損壞,在保管內,應防止硬物磨擦、沖擊、碰撞。

            搪玻璃因其類似玻璃的化學穩定性和金屬強度的優勢廣泛運用于化工、醫藥、染料、農藥、有機合成、石油、食品制造和國防工業等工業生產和科學研究中的反應、蒸發、濃縮、合成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等,以代替不銹鋼和有色金屬設備。

               1、搪玻璃反應釜的性能

               耐腐蝕性:對于各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿等介質均有極強的抗腐性。但對于強堿、氫氟酸及含氟離子介質以及溫度大于180℃,濃度大于30%的磷酸等不適用。

               耐沖擊性:耐機械沖擊指標為220-10-3J,使用時避免硬物沖擊。絕緣性:瓷面經過20KV高電壓試驗的嚴格檢驗。耐溫性:耐溫急變,冷沖擊110℃,熱沖擊120℃

               2、搪玻璃設備的安裝

               1)搬運:搬運時只允許罐耳受力(指非包裝時),不允許滾動及用撬杠,避免震動、碰撞,嚴禁接管管箍、卡子等易損部件受力。

               2)吊裝:吊裝時必須在規定部位(如夾套接管、罐耳等)掛網絲繩。(罐蓋上的吊環只作吊罐蓋使用),不能與任何物體相碰,穩吊輕放。

               3)組裝前檢查:組裝前,檢查人員應穿潔凈軟底膠鞋進入容器內檢查搪玻璃層有無異?,F象。

               4)法蘭的安裝:在擰緊法蘭螺栓時,應按沿對角線成對地逐漸擰緊、用力要均勻,不應一次完全擰緊,避免因受力不勻而造成搪玻璃層破裂而影響使用壽命。

               5)卡子的安裝:應先檢查卡子是否完整,數量是否符合規定,安裝時要保證距均等,松緊適度確保運轉安全及密封可靠。

               6)攪拌器的安裝:a、先將攪拌器放入罐內(罐底鋪設軟墊),然后將罐蓋吊至預定位置,同時將密封件套入攪拌軸,再將攪拌器提升與減速機輸出軸連接,鎖緊防松裝置。b、調整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度,達到技術規定的要求后使攪拌軸緩慢轉動,當運轉靈活,無異?,F象時,才準再試開啟電動機按紐,直至運轉正常(此段時間不宜過長)。

               7)襯墊的選擇:必須根據介質的類別、濃度、溫度進行選擇,襯墊本身的性質和使用方法,應適用于工藝要求,我公司目前供應的襯墊有石棉橡膠、橡膠外包聚四氟乙烯可供用戶選擇。

               8)施焊:a、嚴禁在搪玻璃罐外壁表面施焊。b、在夾套上焊接接管、罐耳、罐座時,一律使用電焊、并采取冷卻措施,絕對不準使用氣焊。c、在搪玻璃層臨近空間部位施焊時,應將搪玻璃表面、罐口、管口蓋嚴,避免電焊渣飛濺,損壞搪玻璃面。

               3、搪玻璃設備的使用在使用中注意:

               1)嚴防任何金屬硬物掉進容器,碰傷搪玻璃。

               2)盡量避免冷罐時加熱料,熱罐時加冷料。由于突然改變溫度,形成內應力,影響使用壽命。

               3)操作運轉在使用夾套設備時,應徐徐進行加壓、升溫,一般先通入0.1MPa(表壓)壓力蒸汽,保持15分鐘后,再緩緩升壓、升溫(升壓速度以每10分鐘升0.1MPa壓力為宜),在到罐的操作壓力為止,不管加熱或冷卻應在允許溫度范圍內進行,我公司設備使用溫度0~200℃,溫差熱沖擊120℃,冷沖擊110℃。超過上述使用溫度范圍,訂貨合同中注明,另行設計制造。

               4)出料:出料時,如出料閥,出料管堵塞,一律用非金屬工具輕輕捅開,不得碰敲。

               5)在使用中嚴防夾套內進入酸液,以防止搪玻璃層金屬吸氫反應,引起搪玻璃層磷爆。

               6)清洗:清洗罐內部時,不能使用金屬器具,而且對粘結在罐內面上的物料必須清洗及時、徹底。

               4、搪玻璃設備的保管

               保管要妥善,應置于庫內,如置于室外時,應有防雨措施,嚴防雨淋,尤其寒冷地區,在冬季前必須清除罐內、夾套內、管內的積水、避免因結冰膨脹,引起玻璃面損壞,在保管內,應防止硬物磨擦、沖擊、碰撞。


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